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熔噴布羅茨鼓風(fēng)機出現卡澀情況原因

一六風(fēng)機給大家介紹一下熔噴布羅茨鼓風(fēng)機出現卡澀情況原因
熔噴布簡(jiǎn)介:
熔噴布,俗稱(chēng)口罩的“心臟”,是口罩中間的過(guò)濾層,能過(guò)濾細菌,阻止病菌傳播.,熔噴布是一種以高熔融指數的聚丙烯為材料,羅茨風(fēng)機在熔噴布行業(yè)中有著(zhù)不可替代的作用。
熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的溶體細流進(jìn)行牽伸,由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上,同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴布是以聚丙烯為主要原料的過(guò)濾材料。其纖維直徑可以達到1~5微米。
熔噴布選用羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢:
1.羅茨風(fēng)機具有強制性送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時(shí),流量變化較小。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節,而流量變化較小。
2.壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3.該風(fēng)機結構緊湊,體積小,重量輕。
4.輸送介質(zhì)不含油。羅茨風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中互不發(fā)生接觸,故無(wú)需對轉子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。
5.葉輪采用特殊設計,密封性能大大改善,主要零部件精度高,結構先進(jìn)合理,運行可靠,平穩,振動(dòng)小,噪音低。
熔噴布羅茨鼓風(fēng)機出現卡澀情況原因:
1.葉輪是否有污垢
葉輪與葉輪之間的間隙很小,葉輪上如果存在一些油污,很可能會(huì )影響到風(fēng)機葉輪的運行,便可能會(huì )發(fā)生葉輪卡澀的情況發(fā)生。
2.軸承損壞
軸承是羅茨風(fēng)機的重要組件,軸承如果存在了問(wèn)題,便可以直接影響到風(fēng)機的轉動(dòng),軸承如果存在嚴重的損傷,可能會(huì )造成風(fēng)機卡死的情況發(fā)生。
3.葉輪出現裂縫
葉輪出現裂縫會(huì )影響到葉輪之間的間隙,輕微的可能只是摩擦,產(chǎn)生卡澀的情況發(fā)生,嚴重也會(huì )造成卡死無(wú)法運行。
4.機殼變形或者裂縫
機殼變形的概率很小,對于一些鑄件差的風(fēng)機,可能會(huì )存在這種情況,但是并不多見(jiàn)。
5.聯(lián)軸器損壞
通常用的皮帶傳動(dòng)的羅茨風(fēng)機,對于直聯(lián)傳動(dòng)的羅茨風(fēng)機,聯(lián)軸器如果出現了損壞,可能會(huì )造成風(fēng)機整個(gè)轉子軸的失衡,影響到風(fēng)機正常運行。
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